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           随着现代工业的发展,钢球需求量越来越大,拒不完全统计,国际市场所用钢球总量大约1800-2000万吨但由于钢球生产工艺的落后,对内在质量要求较高的高档钢球无论从工艺上还是设备都需要进行突破。

钢球分为耐磨钢球、轴承钢球和网架钢球。耐磨钢球主要用于矿山、水泥行业的粉碎;轴承钢球主要用于精密轴承工业大、特型轴承、风电轴承上用的大直径钢球;网架钢球主要用于空间结构连接
 目前钢球的市场生产方式一般有铸造、轧制、锻造三大类。钢球的质量取决于生产工艺。
一、铸造钢球:

现在国内外市场上所用钢球多为铸造钢球,其天生具有:

  1、表面粗糙:浇注口的部位在使用过程中容易发生平顶并产生变形和失圆,影响磨矿效果; 

  2、内部疏松:由于采用浇注成型,球的内部组织粗大,在使用过程中破碎率高、冲击韧性小,球越大、磨机越大,产生破碎的几率也就越大;

  3、不适合湿磨:铸球的耐磨性取决于含铬量,铬含量越高越耐磨,但铬元素的特点是易腐蚀,铬越高越易被腐蚀,特别是矿石中的硫,由于以上的湿磨条件下使用铬球会造成成本加大、产量降低。
 
二、轧制钢球--钢球斜轧机
耐磨钢球自动轧机生产线采用全自动生产流水线作业,无人工干预,全自动生产,能够最大限度确保钢球品质的稳定性。该生产线生产工艺环保,节能高效。生产的钢球具有尺寸精确、圆整的几何形状,高硬度和良好的机械性能并具有冲击韧性高,抗破碎能力强的特点。
钢球斜轧机特点:
  1、辊箱整体设计,刚性好;

  2、调整简单、便于操作;

  3、锁紧牢固、稳定性高;

  4、导板更换简便快速、效率高。为钢球轧制生产线稳定、高效、高质量的运行提供保证。
公司开发设计制造的球磨机钢球热轧钢棒生产线为全自动流水线生产,达到热轧耐磨钢球生产的最新水平。
根据轧制耐磨\球磨\研磨钢球的规格品种,我公司开发、设计、制造系列化热轧球磨\耐磨\研磨钢球生产线,包括ZQ20、ZQ30、ZQ40、ZQ50、ZQ60、ZQ70、ZQ80、ZQ100、ZQ120热轧球磨\研磨\耐磨钢球成套生产线,能生产φ20~120各规格的耐磨钢球以及各种钢段,满足不同用户的要求。       
 
三、锻造钢球
(一)空气锤锻造钢球
空气锤锻造钢球:
1、投资少、上马快,生产钢球范围大。
2、原料既可以用热轧圆钢,也可以用热轧钢坯,坯料长度不限。
3、生产易于组织。
4、所生产的钢球表面质量好。
5、锻造钢球被广泛应用于矿山、钢厂、化工、建材、水泥、冶金、火电厂等行业。
空气锤锻造钢球特点:
1、锻造钢球直径一般为φ20mm-φ250mm。
2、整体硬度高:表面硬度可达到55-65HRC,体积硬度达到50-63HRC,且硬度梯度分布平均。
3、冲击韧性高:冲击韧性大于12J/cm²。
4、破碎率低:抗破碎性是一般铸造锻磨球的10倍以上,落球冲击次数2万次以上,实际破球率不高于1%。
5、不变形:钢球由始至终不会变形、失圆。
 
(二)数控锤锻造钢球
数控锤锻造钢球生产线的有点
1、生产效率高。
2、钢球圆度好。
3、钢球表面质量好
4、钢球内部组织更细密
5、使用范围广
6、操作简单安全
7、配合锻造机器人可以实现自动化生产线
 
 
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