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热轧钢球和铸造钢球的区别

1.形成钢球硬度的原理不同

热轧球是通过特有的淬火工艺使钢球急速冷却,促使金属组织中的奥式体转变为具有相当耐磨硬度的马氏体组织,所以它是通过淬火产生的硬度。
铸球主要是靠掺加一定量的台金元素铬(Cr)来使钢球产生一定的硬度和耐磨性,Cr的含量越高,球的硬度和耐磨性越好.但钢球的成本也越高;目前国内含Cr量最高达18%,硬度为60~62HRC,耐磨性很好,但价格较高。
 
2.密度大小不同
热轧球由于使用的是方钢坯热轧挤压生产而成的圆钢为生产原料,同时热轧球生产过程中又要通过轧辊成型挤压,所以热轧球的密度一般要大于7.85以上。
铸球由于采用的是传统型砂浇注工艺,所以钢球内部和表面难免会产生气孔和夹砂,还存在浇铸废边等情况,所以密度一般在7.45左右。
3.质量的均匀性不同
铸球表面有浇注口、砂眼和环带,而轧球表面光滑,表面质量严重影响球在研磨过程中的变形,轧球由于表面质量优于铸球,使用过程中不易变形。
由于热轧球采用的是成品圆钢,质量统一,而且圆钢进天燃气加热炉——轧机——淬火机——回火炉——冷却球台——包装整个生产过程实现了机械化流水线作业模式,同时温度,速度等工艺参数有电脑跟踪控制,确保了生产质量的稳定均匀。
铸球所用废钢本身存在材质不均的情况,同时每炉配料比例和浇铸速度受认为因数的影响较大,产品质量很难稳定。                 
4.冲击韧性.抗破碎能力不同
热轧球由于密度高,冲击韧性≥12(J/cm²),6m高落球试验疲劳寿命≥10000次.所以破碎率很低。
铸球由于存在气孔和夹砂。一般冲击韧性≤4 (J/cm²),没法进行落球试验,所以破碎率较高。
综述,热轧球和铸球是不同概念的两种球。前者不光性能优越,而且生产环保节能。轧制钢球将逐步取代传统工艺的铸球。
 
安阳锻压集团钢球斜轧机生产线的优势
钢球斜轧机与上料机、淬火机、等温机等传送设备及热处理设备即可组成自动化生产线。钢球自动轧机生产线采用全自动生产流水线作业,无人工干预,全自动生产,能够最大限度确保钢球品质的稳定性。该生产线生产工艺环保,节能高效。生产的钢球具有尺寸精确、圆整的几何形状,高硬度和良好的机械性能并具有冲击韧性高,抗破碎能力强的特点。
 
 
安阳锻压集团简介
安阳锻压机械工业有限公司(原安阳锻压设备厂),成立于1956年,是国内一家60多年连续生产锻压设备的企业。公司被认定为国家级高新技术企业,是国内数控全液压模锻锤电液模锻锤电液自由锻锤空气锤金属屑压块机等产品国家标准起草制定厂家,数控全液压模锻锤是国家财政资金重点支持项目,是河南省高技术高成长型企业之一,省重点装备企业,是国家锻造协会常务理事和河南省锻造协会副会长单位。
  安阳锻压公司生产的产品有程控全液压模锻锤全液压模锻锤、全液压自由锻锤、模锻电液锤自由锻电液锤、电液动力头、空气锤大型热锻液压机装取料机锻造操作机耐磨钢球斜轧机棒料剪断机打楔铁机、辗环机、曲面成型机金属屑压块机等。安锻公司生产的C41系列空气锤曾荣获'国家产品质量银质奖'称号;金砧牌空气锤、电液锤被河南省授予'河南省知名产品'称号;开发研制的数控全液压模锻锤获得国家八项专利,荣获'河南省科技进步奖'。安阳锻压公司通过ISO9001:2008质量认证,所有产品通过CE认证并获国家生态原产品产品保护享受国际通关绿色通道。
 
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